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軟化、除硅、除重金屬技術(shù)工藝包

礦井水、煤化工、鋼鐵等多行業(yè)的廢水具有高硬度特點(diǎn),為實(shí)現(xiàn)廢水零排放和回用的目標(biāo),在處理過(guò)程中不斷地濃縮需要軟化工藝去除硬度;電子、電鍍行業(yè)等需要在堿性條件下去除重金屬等物質(zhì),對(duì)膜分離材料的耐酸堿性能及使用壽命提出了更高的要求。

常見(jiàn)工藝及痛點(diǎn)

傳統(tǒng)中空 纖維膜工藝

圖片名稱

痛點(diǎn)1:無(wú)法自動(dòng)運(yùn)行

由于高密沉淀池易返混,部分未沉淀完全的鈣鎂泥進(jìn)入后續(xù)工藝段,導(dǎo)致過(guò)濾器板結(jié)、堵死、膜通量急劇降低,工藝不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。

痛點(diǎn)2:占地面積大

工藝中加軟化藥劑后需要依次經(jīng)過(guò)高密度沉淀池、V型濾池、多介質(zhì)過(guò)濾器才能達(dá)到中空纖維超濾膜進(jìn)水條件,構(gòu)筑物占地面積大。

痛點(diǎn)3:藥劑消耗量大

工藝中需要添加絮凝劑PAC和助凝劑PAM以沉淀鈣鎂離子沉淀,并且在高密沉淀池出水口需要加酸調(diào)節(jié)pH。

解決方案

威樂(lè)普(ViLEP)超濾膜軟化工藝

圖片名稱
圖片名稱

產(chǎn)水

原水在反應(yīng)槽1與軟化藥劑接觸生成沉淀,流經(jīng)反應(yīng)槽2和暫存池后溢流進(jìn)入膜池,沉淀被阻擋在膜池中,干凈水由抽吸負(fù)壓驅(qū)動(dòng)穿過(guò)膜壁進(jìn)入膜絲內(nèi)腔,每個(gè)產(chǎn)水周期為35-60min

反洗

周期性的反洗可去除膜表面截留的固體雜質(zhì),由泵把水箱中的水沿產(chǎn)水管道打至膜絲內(nèi)腔并流進(jìn)膜池,反洗時(shí)間不超過(guò)1min

排泥(連續(xù))

排泥口為暫存池和膜池,由泵抽吸排泥,排泥量為1-5%

原位在線清洗

為維持膜系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,需要對(duì)其進(jìn)行在線化學(xué)清洗:包括CEB和CIP,其中CEB:3-7天/次,一次15分鐘,1%鹽酸;CIP:3-6月/次,使用鹽酸和次鈉+氫氧化鈉

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

膜對(duì)進(jìn)水SS要求寬泛,無(wú)需做復(fù)雜沉降預(yù)處理,工藝流程短,占地面積小

采用負(fù)壓抽吸,運(yùn)行能耗低

無(wú)需加PAC、PAM,降低酸加入量,系統(tǒng)藥劑費(fèi)用大大降低

采用中空纖維四氟膜,膜裝填面積大,設(shè)備一次投資低

工藝控制簡(jiǎn)單,能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制

適配產(chǎn)品系列